Реверс-инжиниринг

Независимая экспертиза и оценка по всей россии

Реверс-инжиниринг

Исследование некоторого готового узла, агрегата, детали, а также документации на него с целью понять принцип его работы, технологию его изготовления, сделать его модернизацию или воспроизвести устройство, объект с аналогичными функциями, но без прямого копирования, с целью повышения его качества.

Применяется обычно в том случае, если создатель оригинального объекта не предоставил информации о структуре и способе создания (производства) объекта, отсутствуют параметры контроля деталей машин зарубежного производства. В практике встречаются множество деталей-аналогов, которые не соответствуют прочностным характеристикам оригинальных изделий. Для того, чтобы создать требуемое качество необходимо проводить инженерные расчеты на прочность в зависимости от материала, термообработки исследуемого изделия, геометрических параметров.

Для определения нагрузок воздействующих на исследуемую деталь проводятся необходимые инженерные расчеты учитывающие особенности эксплуатации и проектирования машины, агрегата, узла.

Потребность в услугах реверс-инжиниринга:

Востребована в случае поиска причины аварийного отказа детали, узла, агрегата
Проверка на соответствие качества детали-аналога оригинальной продукции
В случае воспроизведения детали-аналога с улучшенными характеристиками.
При отсутствии необходимой детали на рынке запасных частей

Цели и задачи

Цель – оценка соответствия заявленным показателям и требованиям ГОСТов для исследуемого вида деталей, узлов и агрегатов техники, воспроизведение деталей-аналогов.

Для достижения поставленной цели решаются следующие задачи:
1.Выезд к объекту исследования или поставка его в лабораторию, пробоотбор образца
2. Определение химического состава, марки материала
3. Исследование микроструктуры, микротвердости
4. Оценка параметров упрочняющего слоя
5. Измерение геометрических параметров
6. Инженерные расчеты по определению проектных параметров
7. Составление проектной документации на изготовление изделия

ОБЪЕКТ И ПРЕДМЕТ ИССЛЕДОВАНИЯ

Объектами технической экспертизы являются детали узлов и агрегатов машин.

Предметом исследования является информация, необходимая для изготовления необходимой детали.

СТОИМОСТЬ УСЛУГ

Исследования свойств материалов;; Определение элементного химического состава деталей из металлов и их сплавов;1 обр.;От 2000 Определение качества термической обработки поверхности деталей машин;1 образец;От 1500 Определение качества термомеханической обработки поверхности деталей машин;1 образец;От 1500 Измерение шероховатости поверхности деталей машин;1 обр.;От 1500 Измерение остаточной намагниченности изделия;1 обр.;От 500 Оптическая дефектоскопия поверхности детали под микроскопом (х 500);1 образец;От 500 Металлографический анализ;1 образец;От 5000 Измерение твердости материалов;1 образец/2 образца;От 1000/1750 Ультразвуковая дефектоскопия сварных швов;1 метр;От 800 Дефектовка деталей машин;; Измерение внутренних диаметров деталей машин с точностью 0,01мм/0,001 мм;1 измерение;От 500/750 Измерение наружных диаметров деталей машин с точностью 0,01мм/0,001 мм1 измерение;От 350/500 Измерение толщины зуба и проверка на соответствие нормативным показателям;1 измерение;От 300 Измерение шага зубьев;1 измерение;От 200 Фрактография излома детали;1 излом;От 3000 Выезд специалиста;; Перемещение специалиста;1 чел.-ч.;1000 Перемещение специалиста;1 км;От 10 Проведение инженерных расчетов;; Стоимость расчетов;1 чел.-ч.;От 1500

Преимущества работы с нами

Гарантия 100%

Тут будет более подробное описание преимущества, требуется донести и описать основные смыслы преимущства

20 лет на рынке

Тут будет более подробное описание преимущества, требуется донести и описать основные смыслы преимущства

Более 15000 экспертиз

Тут будет более подробное описание преимущества, требуется донести и описать основные смыслы преимущства

Более 100 экспертов

Тут будет более подробное описание преимущества, требуется донести и описать основные смыслы преимущства

Наша лаборатория

Наша лаборатория осуществляет контроль качества материалов деталей машин (определение элементного состава и твердости металлов и сплавов, термической, термомеханической или химико-термической обработок, остаточной намагниченности и др.); проверку геометрических параметров прецизионных соединений с внутренним диаметром от 3 до 100 мм с точностью до 0,001 мм; от 50 до 160 мм с точностью до 0,01 мм, измерение параметров зубчатых передач, проведение диагностики машин и механизмов с применением современных переносных и встроенных систем бортовой диагностики; дефектоскопию деталей машин и механизмов. Для осуществления производственной деятельности лаборатории применяются современные методы неразрушающего контроля: виброакустический, ультразвуковой, магнитный, оптический, тензометрический и др.

Подробнее о лаборатории

Примеры экспертиз